Сверлильно-присадочные станки с ЧПУ BJD P851DT

Область применения: Сверлильно-присадочные станки с ЧПУ BJD P851D рекомендованы для эксплуатации на производстве мебели и деревообрабатывающих предприятиях для изготовления деталей корпусов, фасадов, столешниц и пр. Станок выполняет автоматическое сверление мебельных деталей из ДСтП, МДФ, древесины и схожих по характеристикам материалов с 6-ти сторон за одну базировку (в вертикальной и горизонтальной плоскости) и фрезерные операции. Обслуживание станка может выполнять один оператор. BJD P851D могут быть интегрированы напрямую в автоматическую рабочую ячейку с помощью специального ПО для удаленного доступа и написания рабочих программ, объединения с другими станками, а также сканером и принтером для печати этикеток. Серия представлена 3-мя моделями:

• P851L – Базовая комплектация + две сверлильные головы + Разгрузочный стол с воздушной подушкой + Пазовальный узел;
• P851DL – Базовая комплектация + три сверлильные головы+ Разгрузочный стол с приводным конвейером + Пазовальный узел;
• BJD P851DT – Базовая комплектация + три сверлильные головы + Разгрузочный стол с приводным конвейером + Пазовальный узел.

Преимущества:

• Высокоскоростное сверлильное оборудование с ЧПУ для непрерывной обработки.
• Максимальный размер обрабатываемой панели: длина - не ограничена, ширина - 1220 мм.
• Минимальный размер обрабатываемой панели: длина - 150 мм, ширина - 35 мм.
• Производительность станка - более 1150 панелей в смену.

Особенности конструкции:

Загрузочный стол представляет собой стол с воздушной подушкой, который эффективно защищает лист материала от царапин в процессе скольжения (подачи в зону обработки). Система двойных захватов детали, автоматически регулирует положение каждого захвата, в соответствии с длиной обрабатываемой детали, может легко обработать как небольшую деталь, так и деталь большого формата без необходимости дополнительной регулировки. Оператору нужно только отсканировать штрих-код, машина может автоматически завершить весь процесс сверления с шести сторон детали, и произвести фрезерование с нижней стороны без технического вмешательства оператора, полностью исключая фактор ошибки (при наличии опционального считывателя штрих-кодов). В соответствии с задачами станок может быть интегрирован в уже имеющиеся на производстве линии. Возможны различные виды загрузки-выгрузки детали (проходной режим, реверсный режим), подача детали при помощи автоматического конвейера или с использованием боковой выгрузки, что оптимально для подключения и одновременного использования нескольких машин.

CAM Система

Самостоятельно разработанное программное обеспечение CAM, простое в эксплуатации, с понятным интерфейсом, может быстро использоваться и обновляться в соответствии с потребностями. ПО может быть подключено к мобильному телефону и компьютеру для просмотра в реальном времени динамики обработки и информации о заказе.

Захват

Двойной захват детали перемещается по высокоточным призматическим направляющим на всей длине обработки. Точка зажима детали автоматически регулирует положение захвата, не допуская попадания захвата в зону сверления. Для облегчения обработки небольших деталей, пластины захвата выполнены в виде трех контактных пальцев для размещения детали на пластине. Минимальный размер детали составляет 35*150 мм.

Подвижный рабочий стол

Может перемещать вертикально вверх и вниз, для повышения точности сверления и уменьшения механических нагрузок на деталь во время её позиционирования.

Обработка двух плит одновременно

На станке предусмотрена возможность обработки двух плит одновременно. Это позволяет увеличить производительность в 1,5 – 2 раза в зависимости от схемы обработки.

Рабочие группы

Верхняя. 1 сверлильная голова:

• 12 вертикальных + 8 горизонтальных (по осям X и Y) шпинделей - Модель P-851L;
• 24 вертикальных + 16 горизонтальных (по осям X и Y) шпинделей – Модель P-851DL и Модель P-851DT.

1 фрезерный электрошпиндель. Оборудована верхним пневмоприжимом детали, каждый шпиндель имеет свой независимый пневмопривод (вверх/вниз).

Нижняя.

1 сверлильная голова: 7 вертикальных шпинделей. 1 фрезерный электрошпиндель. Каждый шпиндель имеет свой независимый пневмопривод (вверх/вниз). Линейный автоматический магазин смены инструмента на 6 позиций (Модель P851DT).

Воздушный рабочий стол

Рабочий стол с воздушной подушкой защищает заготовку от повреждений и уменьшает трение при загрузке панели, тем самым облегчая перемещение даже тяжелых габаритных заготовок.

Боковой упор

На станке установлен боковой упор для дополнительной поддержки детали во время операций сверления и фрезерования.

Обработка деталей сложной формы

Отверстия под петли и стяжки будут обработаны согласно карте присадки, вне зависимости от формы детали. Вы можете задать любую форму детали. Станок оснащён системой обработки кода и функцией сканирования.

Управление

Управление ПК +CAD/CAM обеспечивает простоту в эксплуатации, а также обработку и сканирование этикеток.

Компоненты станка:

• Система управления Hingeman;
• Направляющие PMI/HIWIN (Тайвань);
• Электрические компоненты Schneider/ Omron;
• Шпиндели сверлильной группы Taiwan Rotean.