Кромкооблицовочный автоматический станок BJD F872JS

Область применения:

Кромкооблицовочный автоматический станок BJD F872JS предназначен для облицовывания торцевых поверхностей плитных материалов (МДФ, ДСП, фанеры и пр.), кромками из ПВХ, меламина, тонкого шпона. Используется для производства корпусной мебели – офисной, кухонной, мебели для гостиных и прихожих, шкафов- купе, дверей, а также эксклюзивной мебели по индивидуальным заказам.

Особенности конструкции:

Цельносварная станина высокой прочности из стальных профилей и листового металла проходит полный цикл термической обработки. Это обеспечивает стабильность, жёсткость и виброустойчивость конструкции станка на весь срок эксплуатации.

Все рабочие узлы и агрегаты устанавливаются на станину на заранее подготовленные технологические площадки, прошедшие фрезерную обработку на высокоточных обрабатывающих станках с ЧПУ за один установ.

Верхняя прижимная балка выполнена из сложного алюминиевого профиля с дополнительными ребрами жесткости и установлена на металлических колоннах. Конструкция обеспечивает долговечность и точность перемещения траверсы благодаря линейным направляющим.

Подъем прижимной траверсы осуществляется при помощи маховика с механическим индикатором. Позволяет быстро и без особых усилий перенастроить станок на заданную толщину детали. На траверсе в шахматном порядке установлены два ряда прижимных обрезиненных роликов с высоким коэффициентом сцепления – это обеспечивает отличную фиксацию заготовок даже с небольшими размерами.

Выдвижной суппорт с поддерживающими роликами расположен параллельно подающему транспортеру. Он обеспечивает надежную поддержку деталей по всей длине конвейера.

ПУЛЬТ УПРАВЛЕНИЯ

Центральный пульт управления станком представляет собой простую интуитивную систему на основе PLC с Touch Screen 7”. C пульта осуществляется запуск всех агрегатов, а также настройка всех основных параметров станка, таких как рабочая температура, скорость подачи транспортера и прочие. Пульт интуитивно понятен и удобен в работе.

УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ

Оснащается 2-мя независимыми фрезерными агрегатами мощностью 2,2 кВт каждый, с пневматическим подводом/отводом инструмента к детали.

Максимальная толщина обработки детали по высоте - до 60 мм. Съем материала -до 3 мм.

КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ (2 отдельных узла: 1 – Предрасплав + 2 – Предрасплав)

Две клеевые ванны обеспечивают возможность выбирать для работы EVA и PUR клея. Оснащены предварительным расплавом клея и большими емкостями для клея.
Нанесение клея осуществляется клеевым валом. Клеевой узел имеет точную регулируемую дозировку наносимого слоя. Клеевая ванна покрыта внутри специальным антипригарным материалом для легкой чистки и обслуживания.

ИНФРАКРАСНАЯ ЛАМПА НАГРЕВА

Сохраняет поверхность нагретой для лучшего качества приклейки, что особенно важно в холодное время года; обеспечивает реактивацию клея.

УЗЕЛ ТОРЦЕВАНИЯ

Оснащен двумя дисковыми пилами. Перемещение происходит по призматической направляющей с линейными подшипниками Узел способен обрабатывать деталь с высокой точностью на скорости до 26 м/мин.

Привод осуществляется двумя независимыми двигателями мощностью по 0,37 кВт и частотой вращения 12 000 об/мин.

Копирующие ролики предотвращают повреждение края детали.

УЗЛЫ ЧЕРНОВОГО И ЧИСТОВОГО ФРЕЗЕРОВАНИЯ СВЕСОВ КРОМКИ

2 узла расположены независимо на станине. Первый обеспечивает удаление избытка свеса по пласти, второй – финишное фрезерование для получения требуемого профиля (радиусного или прямого, в зависимости от установленного инструмента). Отслеживание детали происходит с стрех сторон с помощью дисковых копиров увеличенного диаметра. Оснащаются двумя высокочастотными двигателями мощностью по 0,75 кВт и частотой вращения 18 000 об/мин. Диапазон обрабатываемой кромки по толщине – от 0,4 до 3мм.

Настройка узлов на толщину осуществляется с помощью высокоточных винтов с механической индикацией. Второй узел оснащен пневмоприводом.

4-х моторная обгонка

Четырехмоторная обгонка углов позволяет качественно обрабатывать углы заготовки на высоких скоростях подачи. Пневмо-настройка на 2 типа кромки. 4 мотора по 0,37 кВт.

УЗЕЛ КРОМОЧНОЙ ЦИКЛИ

Узел оснащен двусторонними циклевочными ножами.

Копировальные диски большого диаметра позволяют идеально повторять плоскость обрабатываемой детали, а за счет повышенной площади соприкосновения – плавно реагировать на небольшие неровности. Узел оснащен пневмоприводом.

УЗЕЛ ЦИКЛИ КЛЕЕВОГО ШВА

Оснащен двусторонними циклевочными плоскими ножами, для зачистки клеевого шва детали от избытков клея.

Копировальные диски большого диаметра позволяют идеально повторять плоскость обрабатываемой детали, а за счет повышенной площади соприкосновения – мягко реагировать на небольшие неровности.

УЗЕЛ ОЧИСТКИ И ПОЛИРОВКИ

Два узла с двумя независимыми двигателями по 0,37 кВт каждый, с частотой вращения 1400 об/мин. Независимая регулировка высоты и угла позволяет выполнить оптимальную настройку узла. Деталь обрабатывается хлопковыми полировальными кругами за один проход. Возможно использовать круги разной жесткости.

ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЙ СУППОРТ

Опорное устройство для узких плит улучшает приклеивание кромки к узкой плите.

ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ПРИЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО

Вспомогательное прижимное устройство установлено снаружи прижимаемого материала и направляющей для увеличения силы прижатия, что исключает смещение узкой плиты.

ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНАЯ СИСТЕМА ПОДЪЕМА/ОПУСКАНИЯ

Позволяет задавать толщину листа через рабочий экран. Прижимная балка автоматически перемещается в указанное положение, сокращая количество ручных операций.

ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ

НАКОПИТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ КРОМКИ

2 типа кромки.